汽车方向盘的金属骨架制造为金属加工过程，在此略之。改性聚丙烯汽车方向盘专用粒料吸湿性并不高，但为保证质量稳定性,仍预先、在烘箱中于90-100下干燥3-4h为宜。方向盘采用注射成型。由于此制品内有金属骨架，塑料在模具内流道又较长，塑料冷却速度较快，所以注射速度应稍快。

其注射压力要适当，过大时产品易产生溢边，内部残余应力大；过小则产品厚壁处易产生收缩、凹痕，故一般选择49MPA左右。注射料温稍低于纯PP粉，因SBS加工温度较低，注射料筒温控分四个区段，由料斗至喷嘴逐步提高。模具温度一般以90-100为宜。由于方向盘注塑模具一般均有较大的主流道及分流道，浇口处塑料冷却封凝时间较长，且此产品多存在厚壁部位，需较长的补料阶段,所以注射保压通常需保持2min左右。