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汽车方向盘(加工)
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汽车方向盘的加工步骤:
汽车方向盘加工的制作,首先从电枢开始,因为它是方向盘的支撑件,材质通常是镁或者铝,这样的材质轻而坚固,(一般航空航天会选用镁合金,汽车肯定会选择镁合金作为电枢原料)
电枢的制造为工业压铸,首先将固态材料融化成液态。
铝:熔点660.37℃,沸点2467℃,镁: 熔点648.9℃,沸点1090℃。然后将融化好的液态金属注入压铸模具
注入模具:将融化后的液态注入电枢形状的模具内。等待压铸完成后,打开模具
压铸完成:这时的金属还是很烫的,需要通过机器臂将方向盘移动到风扇下进行冷却。
冷却:待冷却完成后,进入下道工序。
去毛刺:人为将冷却好的电枢放置在修边去毛刺模具下,通过模具压合,去除毛刺。这样完整的电枢就制作完成了。反应注塑,也就是给方向盘电枢裹胶环节,使得方向盘很有握感。裹胶环节也是利用模具进行,首先对模具涂喷上脱模剂,防止粘模。
注塑:脱模剂喷完后,将压铸好的电枢固定在模具上
固定电枢:注入聚胺甲酸酯,当产生化学反应后,泡沫塑料会立即在模具内膨胀,包裹住电枢。
注塑完成:在开始注入聚胺甲酸酯前,他们也会在模具内部喷上保护漆,让泡沫塑料变成需要的颜色,当然这次是黑色的。方向盘取出模具后,需要对边角料进行清理,人工用小刀刮除。
安装开关: 后装上方向盘的喇叭以及安全气囊。这样汽车方向盘加工就完成啦!